GA Braun Wins Best Video and Advertising Effectiveness Awards at 2025 TRSA Industry Awards
WASHINGTON, D.C. - 6 de febrero de 2025 – GA Braun has earned national recognition at the 2025 TRSA Industry Awards Dinner, taking home two prestigious honors: Best Video Award and the Advertising Effectiveness Award. These awards highlight Braun’s leadership in strategic marketing and engaging storytelling within the linen, uniform, and facility services industry.
The awards were presented during 15ª Conferencia Legislativa Anual de TRSA in Washington, D.C., where more than 125 industry executives gathered to celebrate excellence in commercial laundry and textile services. Braun’s achievements underscore its commitment to innovation not only in laundry equipment design, but also in how it communicates the value of its solutions to customers and industry stakeholders.
Award-Winning Marketing That Resonates with the Industry
The Advertising Effectiveness Award, based on results from Textile Services magazine’s independent reader studies, recognizes supplier partners whose ads address the industry’s most urgent needs. Braun’s targeted campaigns stood out for their clarity, relevance, and ability to connect with decision-makers in the commercial laundry space.
Recognized Among Industry Leaders
The TRSA Industry Awards recognized 58 honorees across 11 categories, celebrating forward-thinking approaches to business development, customer communication, and operational excellence. Braun’s dual win reinforces its position as a thought leader and trusted OEM partner in the evolving world of textile services.
As the industry continues to grow and adapt to new challenges, GA Braun remains focused on delivering high-performance equipment, supported by marketing that drives awareness, engagement, and results.
GA Braun se complace en anunciar el ascenso de Joseph Fiacchi al puesto de Director de Operaciones de Posventa, que se hará efectivo a partir de septiembre de 2024. En su nuevo cargo, Fiacchi supervisará todos los aspectos de los servicios posventa de la empresa, incluida la atención al cliente, el mantenimiento y las operaciones de servicio.
Joseph Fiacchi se incorporó a GA Braun en 2011 tras licenciarse en tecnología de ingeniería mecánica en el Alfred State College. Desde entonces, ha contribuido de forma significativa al desarrollo de productos y a los esfuerzos de ingeniería de la empresa. Fiacchi comenzó su carrera en GA Braun como ingeniero de diseño de productos y fue avanzando dentro de la organización hasta ocupar el puesto de director de ingeniería mecánica.
GA Braun confía en que la amplia experiencia de Joseph Fiacchi y su profundo conocimiento de los productos de la empresa impulsarán el éxito continuado en su nuevo cargo de Director de Operaciones de Posventa.
Para más información, póngase en contacto con la Directora de Marketing, Traci Anelli, en tanelli@gabraun.com.
La seguridad está integrada en todos los aspectos de un proyecto Braun. Es una consideración en cada fase del desarrollo y ejecución del proyecto. Braun se compromete a garantizar que todo el personal permanezca seguro durante todas las fases del proyecto en las operaciones de lavandería.
El proceso comienza con la revisión inicial de la operación específica de lavandería durante la promoción de una solución de equipamiento Braun. La evaluación del lugar incluye la revisión de peligros inusuales o áreas de especial consideración desde una perspectiva de constructibilidad y potencial de riesgo. Los riesgos y peligros identificados se investigan en busca de alternativas para mitigar la exposición. A la hora de estimar los recursos, se tienen en cuenta las cuestiones de seguridad. Los planes de trabajo son revisados por la alta dirección, incluido el personal de seguridad, con el objetivo de reducir la exposición de los empleados a los peligros.
La planificación previa del proyecto comienza una vez que una oportunidad específica se compromete con Braun, y los recursos se ajustan a las necesidades del proyecto. Se selecciona personal de gestión de proyectos que tenga experiencia y pueda dirigir sobre el terreno. Se asegura el equipo que se ajusta a las mejores prácticas para las condiciones del sitio. Se seleccionan subcontratistas que puedan aplicar un plan de trabajo seguro y conforme a las normas.
A continuación, se elabora un plan de seguridad específico para cada proyecto. Los jefes de proyecto in situ y los supervisores de campo del proyecto asumen el papel de gestores de la seguridad in situ y adaptan el plan. Se incluyen normas y reglamentos de seguridad para las actividades previstas. Se incluyen datos específicos sobre el personal, los contactos y la respuesta local en caso de emergencia.
Los jefes de proyecto se reúnen con los técnicos de servicio de Braun y los subcontratistas seleccionados para discutir las necesidades del proyecto. Los requisitos de formación se ajustan al conjunto de habilidades necesarias para un proyecto seguro y productivo.
Los empleados que están en la obra por primera vez reciben orientación y formación específica sobre el proyecto antes de empezar a trabajar en él. Los jefes de proyecto y los supervisores de campo del proyecto gestionan las actividades diarias y se aseguran de que los subcontratistas y los técnicos de servicio de campo de Braun siguen las directrices de seguridad adecuadas. Se proporciona formación y tutoría in situ según sea necesario.
El equipo de protección individual (EPI) se entrega a todos los empleados y subcontratistas y es obligatorio que el personal lo lleve puesto mientras esté en la obra. Los técnicos de servicio de campo y los subcontratistas se reúnen a diario con la dirección del proyecto, antes de que comience la jornada laboral, para revisar las próximas actividades y los problemas de seguridad. Las condiciones del lugar de trabajo y los peligros previamente identificados son compartidos por las cuadrillas que trabajan en un área previamente.
Los subcontratistas se reúnen cada día para realizar un análisis de seguridad en el trabajo y una charla sobre herramientas. Se debaten las condiciones y peligros asociados a las actividades previstas, junto con las medidas de mitigación necesarias. Los supervisores de campo del proyecto, los jefes de proyecto y los profesionales de la seguridad han elaborado una base de datos de actividades, peligros y técnicas de reducción. Se realizan adiciones a la lista de comprobación suministrada según sea necesario, y el personal in situ firma para documentar la asistencia.
El equipo se inspecciona cada día antes de su uso. El abastecimiento de combustible y el mantenimiento se realizan con las medidas de protección adecuadas.
Las actualizaciones diarias y semanales del proyecto se comunican al Director de Ventas Internas y Gestión de Proyectos, así como al Gestor de Riesgos de Seguridad y Medio Ambiente. Se revisan el estado del proyecto y las actividades previstas. Se discuten los incidentes de la semana anterior, junto con las lecciones aprendidas, para evitar que se repitan. Se actualiza el Plan de Seguridad Específico de la Obra con cualquier cambio en las condiciones y tareas de la obra.
Este es un ejemplo de un plan de análisis de seguridad laboral de Braun para un reciente proyecto de lavandería in situ en el sector sanitario:
Por Cliff Quick, Director de Ventas Internas y Gestión de Proyectos de G.A. Braun Inc.
Más información en nuestra Guía de gestión de proyectos: Haga clic aquí
Artículo de: El libro mayor de la lavandería
La Directora de Marketing de Braun, Pamela Simonetti, se jubilará el 19 de julio y Braun da la bienvenida a Traci Anelli a su nuevo puesto como sustituta de Simonetti.
Como Director de Marketing de Braun durante 26 años, Simonetti fue responsable del desarrollo de la planificación estratégica y la ejecución táctica completa de una amplia variedad de programas de marketing. Estos abarcan desde la gestión de la marca de comunicación corporativa de la empresa en todo el mundo hasta programas de publicidad, eMarketing y plataformas digitales, producción de vídeo, programas de publicidad y relaciones públicas, y gestión de exposiciones y conferencias.
Es muy respetada en nuestro sector por clientes, asociaciones industriales y otros profesionales de la fabricación de equipos de lavandería.
"He tenido éxito en la gestión de mi amplia cartera de esfuerzos de marketing porque he contado con un apoyo excepcional de nuestro equipo de ingeniería, gestión de proyectos y organizaciones de servicios", afirma Simonetti. "Además, he tenido la suerte de alinearme con una eficaz red externa de equipos de apoyo a las comunicaciones de marketing. Siempre estaré agradecido a las muchas personas del sector que me han ayudado a lo largo de los años."
Antes de trabajar en Braun, Pam ocupó varios puestos de marketing y comunicación corporativa en Eastman Kodak Company en Rochester, NY, NYC, NY, y Charlotte, NC. Simonetti planea pasar tiempo con la familia, jugar al golf, navegar y disfrutar de sus muchas otras aficiones.
Simonetti deja los programas de marketing de Braun en manos muy capaces. Tomará las riendas Traci Anelli que se incorporó a la empresa como Director de Marketing en abril de 2024.
Anelli se licenció en Comunicación y Producción de Vídeo por la Universidad Estatal de Nueva York en Fredonia. Estudió periodismo en la Universidad Bond de Australia y obtuvo un certificado en Marketing de Productos por la Universidad Cornell.
Antes de incorporarse a Braun, Anelli fue directora de marketing y comunicación en Estados Unidos de Marquardt, líder mundial en el desarrollo y la fabricación de interruptores y sistemas electromecánicos y electrónicos para los sectores de la automoción, las herramientas eléctricas y el hogar.
"Es un honor para mí unirme a Braun y dirigir los esfuerzos de marketing de una empresa tan respetada y líder del sector", declaró Anelli. "Pam ha dejado el listón muy alto con sus notables contribuciones durante los últimos 26 años. Aunque se trata de un gran puesto, estoy impaciente por aportar mi experiencia y mi nueva perspectiva al talentoso equipo de Braun. Estoy deseando construir sobre los sólidos cimientos que ella estableció, impulsando estrategias de marketing innovadoras y logrando nuevos hitos para la empresa."
GA Braun recently completed a major renovation of an operational healthcare laundry facility in Upstate New York, upgrading key processing and finishing areas while maintaining full production throughout the project. This high-efficiency laundry upgrade demonstrates Braun’s proven ability to execute complex retrofits with precision, safety, and zero disruption to customer operations.
Scope of Work: End-to-End Equipment Replacement and System Modifications
The comprehensive renovation included:
- Complete replacement of wash deck equipment
- Modifications to the staph barrier wall for enhanced hygiene
- Clean rail system upgrades
- Blanket and small piece folding equipment replacements
On the wash deck, Braun installed:
- (1) Braun 800NMTDPV-6 Medicare Top Side Loading Washer/Extractor
- (2) Braun 400NMTVP-3 Medicare Top Side Loading Washer/Extractors
Utility connections for all new wash deck equipment were replaced with updated services. The original masonry staph barrier wall was removed, modified, and rebuilt with glass panels, improving visibility and maintaining sanitary separation.
Finishing Area Enhancements for Healthcare Compliance and Throughput
On the clean side of the laundry, Braun installed a new high-capacity blanket system:
- Braun PSSF-130 Precision Series Spreader/Feeder
- Braun NIPF3CF/B-130 Precision Series Non-Iron Blanket Folder
- Braun BLPS-1 Precision Blanket Stacker
Additionally, two (2) Braun SPFRFM Precision Series Return-to-Feed Small Piece Folders were installed. To accommodate this finishing equipment, Braun rerouted and upgraded the clean rail system and provided all new utility connections.
Phased Execution with No Interruption to Production
Maintaining full operational capacity throughout the renovation was a critical requirement due to the healthcare laundry’s role in servicing regional healthcare facilities. Braun developed and executed a phased installation schedule, performing work during off-hours and weekends to avoid any service disruptions.
Strict clean/soil separation protocols were enforced throughout the renovation, including during the replacement of the staph barrier wall, to ensure full hygiene compliance at all times.
Project Delivered On-Time and On-Budget
Thanks to strategic planning, close coordination with the healthcare laundry staff, and diligent collaboration with third-party contractors, Braun delivered the renovation on-time and within budget—meeting every performance and compliance benchmark.
“When Braun commits to an installation timeline and scope of work, we take great pride in our diligence, our proven procedures, and the resources that we leverage to complete our projects,” said Adam Thomas, Braun’s Technical Sales Manager. “From single equipment replacements to full plant retrofits, Braun will support all aspects of a customer’s laundry project.”
Need to Upgrade Your Healthcare Laundry Facility?
From efficient layouts to high-performance equipment and zero-downtime execution, GA Braun delivers full-service laundry renovations tailored to the healthcare sector.
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Maximizar la eficiencia y la capacidad de unas instalaciones sin salida al mar: Una historia de éxito de Braun
Maximizing Efficiency and Capacity in a Landlocked Laundry Facility: A Braun Success Story
In commercial laundry operations, maximizing efficiency and increasing capacity are critical to staying competitive—especially in space-constrained environments. That’s the challenge Braun’s Project Management Team tackled in partnership with Uniforme de servicio at their Englewood, Colorado facility, located in one of the fastest-growing markets in the U.S.
With aging equipment and a facility boxed in by limited square footage, the Service Uniform plant needed to significantly increase throughput—without adding labor or relocating. Through a multi-phase strategic approach, Braun helped transform the site into a modern, automated production facility capable of handling nearly double the volume.
The Initial Challenge: A Landlocked Facility with Aging Equipment
When Braun began working with Service Uniform in 2018, the goal was clear: increase processing capacity despite physical limitations. During the initial site visit, Braun’s team evaluated the equipment layout, infrastructure, and potential expansion opportunities. One of the most impactful suggestions involved relocating the boiler room to free up valuable interior space.
A Strategic Upgrade Plan for Long-Term Efficiency
Braun developed a comprehensive facility upgrade plan that included:
- Up to five (5) Braun 450 lb. Open Pocket Washer/Extractors
- Three (3) 500 lb. Pass-Thru Dryers
- One (1) dryer bypass conveyor
- Braun OPSH Automated Shuttle System
- Clean goods takeaway conveyor
The layout allowed significant capacity growth within the existing footprint, reducing reliance on manual processes and maintaining current labor levels while preparing the plant for future expansion.
Automating the Wash Alley: Reducing Labor by 50%
Another major pain point was the original wash alley—a labor-intensive setup using six Braun washers and three non-Braun dryers. Braun proposed replacing five washers and integrating an automated shuttle system to optimize transfer times and labor usage.
Because the original dryers were not Braun models, the shuttle system required a custom design to ensure seamless integration. This upgrade, completed in Spring 2023, reduced labor in the wash alley by 50%, streamlining operations and increasing efficiency.
Project Management and Seamless Execution
Braun’s Senior Project Manager, Joshua Risewick, coordinated all aspects of the renovation—from equipment layouts and spec sheets to permit-ready architectural drawing packages. Working closely with contractors and Service Uniform’s internal team, Braun ensured:
- Timely equipment delivery and installation
- Minimal production disruptions
- Smart scheduling around daily operations
- Custom coordination with MEP contractors
“Through multiple phases and extremely detailed planning, we were able to integrate two Braun shuttle systems into a building where previously there had been none,” Risewick said.
Results: Increased Capacity, Reduced Labor, and Improved Workflow
Thanks to Braun’s phased approach and use of high-efficiency equipment, Service Uniform realized several key benefits:
- Doubled wash capacity without expanding the building
- Improved workflow and reduced manual labor
- Faster transfer times and enhanced quality control
Dennis Tschida, Corporate General Manager at Service Uniform, shared this feedback:
“The new Braun open pocket washer/extractor system enhances labor efficiencies through its streamlined design and automation. Since the new equipment was installed, we’ve optimized our workflow and reduced manual tasks, improving overall productivity.”
“Braun’s commitment to excellence and collaboration has exceeded our expectations. We look forward to a continued partnership and future growth.”
Is Your Facility Landlocked But Ready to Grow?
Even in space-restricted environments, efficiency and capacity gains are possible with the right planning and equipment. GA Braun specializes in designing solutions for landlocked laundry operations—delivering custom layouts, automation, and project execution that maximize ROI.
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Un incendio destruyó una plegadora de piezas pequeñas Braun Triple Sort de tres años de antigüedad en la lavandería Warrensburg (Warrensburg, NY). En solo 8 semanas Braun entregó una plegadora nueva a Warrensburg.
La carpeta de clasificación triple desempeña un papel crucial en el procesamiento eficaz de sábanas de baño, toallas y compresas para incontinentes. Esta plegadora de piezas pequeñas está diseñada para procesar y separar estos artículos, garantizando que cada cliente reciba la ropa de cama adecuada, optimizando el flujo de trabajo y mejorando la calidad general y la satisfacción del cliente.
En la última década, la población de Denver creció más del doble que la de EE.UU. Si bien esto supuso un aumento de las oportunidades para las empresas de la zona, también planteó serios retos a Service Uniform, que estaba llegando al límite de su capacidad de producción. Este problema, unido al aumento de los costes laborales y a la escasez de personal, obligó a la empresa a reevaluar su enfoque empresarial. Finalmente, Service Uniform decidió automatizar su callejón de lavado con un nuevo sistema Braun Open Pocket Shuttle. La automatización mejoró significativamente los tiempos de transferencia, resultando en una mayor eficiencia con menos mano de obra. Esto, a su vez, permitió a Service Uniform aumentar la producción para satisfacer las demandas actuales y futuras.
Publicado en el número de mayo de 2023 de Noticias de American Laundry.
Existen tres tipos de categorías de equipos de segunda mano que hay que tener en cuenta a la hora de decidirse por un equipo que no se haya comprado nuevo al fabricante original (OEM).
Hay equipos verdaderamente "usados" que suelen comprarse "tal cual". En segundo lugar, está el equipo comprado a un tercero y luego "reconstruido".
Por último, está el equipo comprado al OEM que se reconstruye según las especificaciones del OEM y las normas de seguridad actuales.
La clave en cada situación es hacer las preguntas adecuadas sobre el equipo de segunda mano. He aquí algunas preguntas importantes que un comprador en esta situación "tal cual" debe intentar responder:
¿Cuántas horas de funcionamiento real tiene la máquina?
Si supera las 30.000-50.000 horas, es probable que se esté acercando al final de su vida útil sin pasar por una reconstrucción completa. (Nota: 30.000-50.000 horas = 14-24 años de funcionamiento basado en una semana de 40 horas).
¿Se compró la máquina nueva y por qué se vende?
Debe realizarse una inspección exhaustiva. Busque problemas estructurales, indicios de mantenimiento deficiente o problemas funcionales. Son señales de que el comprador debe tener cuidado.
¿Se ha realizado el mantenimiento de la máquina y existen registros que lo demuestren?
La ausencia de registros de mantenimiento preventivo es una señal de alarma.
¿Siguen disponibles las piezas de repuesto para la máquina a través del OEM o de otra fuente?
Si no es así, se trata de otra bandera roja ... especialmente las piezas de control para una actualización o retrofit.
Certificaciones: ¿tiene la máquina alguna certificación (por ejemplo, UL, CSA, ETL) y seguirá siendo válida si se compra y se traslada?
Dependiendo del tipo de máquina, las certificaciones podrían ser obligatorias por el municipio local para que la máquina funcione. La mayoría de las certificaciones finalizan cuando la máquina se traslada a una nueva ubicación. Obtener una nueva certificación podría ser imposible.
¿Está pensando en reconstruir su coche? Aquí tienes algunas preguntas:
¿Tiene el reconstructor referencias de otros equipos similares que usted pueda comprobar?
La ausencia de referencias podría significar una mano de obra deficiente, y la máquina podría haber sido repintada pero no reconstruida.
¿Se ha desmontado completamente la máquina, se ha inspeccionado para detectar problemas estructurales y se han realizado las reparaciones necesarias?
Si la respuesta es "no" o "sí" sin pruebas, tenga cuidado.
¿Están los controles y componentes actualizados a la última versión disponible o incluso pueden actualizarse?
Si no es así, ¿puede conseguir piezas por lo que el reconstructor está vendiendo en la máquina? ¿Están obsoletas?
¿Ofrece el reconstructor una garantía sobre la máquina reconstruida y sus componentes?
La ausencia de garantía le devuelve al estado "tal cual". Si no se ofrece garantía, debes saber qué está cubierto.
¿Qué certificaciones necesita para utilizar la máquina en su municipio?
Las agencias certificadoras CSA y ETL declaran que ningún reconstructor que no sea el OEM puede volver a certificar una máquina conforme a las normas CSA, UL, ETL o similares.
¿Ofrece el tercero asistencia posventa?
Si el tercero equipó la(s) máquina(s) con controles y/o piezas personalizados, el OEM no puede ayudar a mantener el producto cuando la máquina se avería y requiere servicio. A menudo, los cambios realizados no son reversibles.
Por último, si está pensando en comprar una máquina reconstruida al OEM, he aquí algunas preguntas que debe hacerse:
¿Tiene el fabricante referencias de equipos similares?
Si el OEM no puede proporcionarle referencias sobre tipos similares de equipos reconstruidos, eso supone una señal de alarma.
¿Se desmontó completamente la máquina, se inspeccionó para detectar problemas estructurales y se reparó en caso necesario? ¿Ofrece el OEM una garantía sobre la máquina reconstruida?
Si no lo estaba, es muy probable que la garantía, si la hay, sea limitada.
¿Se actualizaron todos los componentes y controles a la última plataforma disponible y las funciones de seguridad actualizadas?
Si no es así, ¿podrá obtener piezas de repuesto en el futuro a través del OEM o de otra fuente? Si la respuesta es negativa, es motivo de preocupación.
¿Ofrece el OEM servicio y asistencia técnica?
Se trata de una ventaja evidente para la salud a largo plazo de su inversión. Sea cual sea el escenario que elija, tómese su tiempo para hacer los deberes y asegurarse de que una ganga es realmente una ganga.
Sandro Bortoloni, director de operaciones posventa de G. A. Braun Inc.
Independientemente de que su proyecto de lavandería implique el diseño de un nuevo edificio, una renovación, una ampliación o simplemente la adquisición de un nuevo equipo, será necesario revisar la distribución de la planta para que siga funcionando a su velocidad óptima en el futuro inmediato.
La actividad de diseño es clave para revisar el flujo de trabajo de materiales/procesos, pero también valida los servicios existentes y los problemas de infraestructura del emplazamiento para el proyecto. En un mundo perfecto, la disposición de los equipos empezaría con un "lienzo en blanco" y los conceptos creados por una empresa de arquitectura/ingeniería para diseñar una lavandería que se adaptara mejor a las necesidades del cliente. La optimización del espacio del edificio y la utilización del "cubo" se tendrían en cuenta para respaldar el volumen inicial de procesamiento de la producción, así como la visión estratégica de crecimiento del negocio. Por desgracia, esta situación ideal rara vez se da en los proyectos de lavandería.
La mayoría de los proyectos entran en las categorías de ampliación o renovación/reequipamiento. Estos tipos de proyectos son los más complejos dada la necesidad de mantener los niveles de producción durante la actividad de ejecución del proyecto. En algunos casos, se debe llegar a un compromiso entre el apoyo a los requisitos de procesamiento existentes y la ejecución del proyecto. En Braun, entendemos estos desafíos únicos y nos asociamos con nuestros clientes para ejecutar proyectos de instalación de equipos de la manera más segura y rentable.
Durante las evaluaciones de las instalaciones existentes (ya sean sanitarias, de lencería o industriales), muchas operaciones se realizan en edificios antiguos con espacio limitado para expandirse. Es probable que no se tuvieran en cuenta la expansión futura y el crecimiento estratégico cuando se completó el diseño inicial de las instalaciones.
El espacio es un bien preciado en una lavandería. Sin embargo, descubrimos sistemas de túnel de lavado por lotes instalados en las esquinas de los edificios sin espacio para ampliar la capacidad de producción o sustituir equipos obsoletos. También encontramos ampliaciones de edificios que se han ido incorporando con el tiempo para acomodar nuevos equipos que procesen una capacidad adicional sin tener en cuenta el flujo del proceso. Las plantas que se han ampliado de este modo tienden a parecerse a complejos rompecabezas.
A menudo, estos esfuerzos de expansión no estaban bien posicionados para apoyar estratégicamente las necesidades de la operación. A veces, con las prisas por resolver las carencias inmediatas de los equipos y/o las deficiencias de los procesos, se toman decisiones que afectan negativamente a la operación a lo largo del tiempo. Esta es la razón por la que Braun cree en un análisis exhaustivo y un enfoque de diseño integral en concierto con los requisitos de procesamiento inmediatos del cliente y la visión estratégica futura. De este modo, se tienen en cuenta todos los objetivos empresariales futuros antes de implantar una solución.
Es importante hacer especial hincapié en el diseño de soluciones de procesamiento que permitan al operador ampliar su negocio sin grandes gastos de capital para el hormigón y el acero necesarios para construir espacio operativo adicional. Por lo tanto, es importante tener en cuenta el crecimiento estratégico mediante la asignación de "espacio" operativo para futuros equipos. Por lo general, Braun ilustrará las máquinas futuras en el diseño de la distribución, ya que este enfoque permite comprender claramente dónde se instalarán e integrarán los equipos adicionales.
La mayor parte del tiempo invertido durante el proceso de diseño de la lavandería consiste en determinar los requisitos de producción actuales y futuros, la forma más eficaz de procesar la mercancía y el ajuste óptimo del equipo.
A la hora de diseñar una nueva instalación, hay que tener en cuenta una serie de criterios para que el resultado sea satisfactorio. Es fundamental comprender el flujo de procesos de una instalación, de modo que los equipos se coloquen en una configuración que optimice la manipulación de materiales y permita al mismo tiempo un amplio espacio para futuras ampliaciones. Una instalación de lavandería institucional no es lugar para experimentos o conjeturas. El equipo de Braun no sólo ha acumulado décadas de experiencia proactiva, sino que también ha adoptado y compartido las herramientas y técnicas de diseño más innovadoras. El uso y el conocimiento de los dibujos de AutoCAD y Building Information Modeling (BIM), además de otros enfoques revolucionarios, traerá a la vida precisa buildouts de la instalación propuesta, el apoyo a las decisiones informadas acerca de los materiales, los gastos de capital y la infraestructura - antes de la primera pala toque el suelo.
Las alturas de los techos deberán diseñarse y especificarse con una altura libre adecuada sobre el suelo acabado (AFF) para acomodar los sistemas de monorraíl. Los sistemas de servicios (eléctricos y mecánicos) deben estar previstos para todos los equipos necesarios e incorporar las necesidades de crecimiento futuro en el proceso de diseño. También deben tenerse en cuenta los productos químicos, el almacenamiento de ropa blanca, los muelles de carga, el espacio de oficinas, las zonas de mantenimiento (tanto de los equipos como de la flota), los vestuarios de los empleados y los aseos. A menudo se pasa por alto el aparcamiento y el acceso exterior al edificio para las entregas y la descarga de material. Esto incluye la ruta y el estacionamiento de varios camiones de ruta y grandes vehículos de transporte a granel en la propiedad de la instalación.
A menudo, los clientes buscan una solución a su incapacidad para cumplir los objetivos de producción. A menudo, simplemente quieren añadir equipos para hacer frente a esta necesidad. Puede que éste no sea siempre el enfoque adecuado. Puede que el flujo de trabajo no sea lo primero en lo que piense un lavandero, pero puede ser la respuesta a su incapacidad para cumplir los objetivos. Analizar el flujo de mercancías que entran y salen de una planta de lavandería, revisar las métricas de producción y determinar el equipo necesario, junto con la incorporación de sistemas de manipulación de materiales, puede ser la mejor solución desde el punto de vista operativo, y sin duda será la mejor solución desde el punto de vista financiero.
Aumentar el nivel de automatización de una lavandería existente mejora sin duda el rendimiento de la planta. Ha aumentado el interés de los clientes por incluir más manipulación de materiales con cintas transportadoras y sistemas monorraíl para reducir el número de carros; ETC y manipulación sin valor añadido. Braun lleva más de 25 años colaborando con proveedores externos de raíles para la carga automatizada de túneles de lavado por lotes y lavadoras convencionales. Es importante tener en cuenta y revisar el potencial para incorporar soluciones de manipulación de materiales para productos limpios, que incluye el enrutamiento ferroviario y la puesta en escena a las áreas de productos terminados para el procesamiento de piezas planas y pequeñas.
Este tipo de presentaciones de proyectos son clave por los detalles analíticos que incorporan los materiales de presentación para que el empresario pueda tomar decisiones estratégicas importantes. También es importante señalar que, en la mayoría de los casos, muchas mejoras no se recogen completamente en los cálculos del ROI. Entre ellas se incluyen el aumento de la calidad de los productos de lavado y acabado; la mejora de la ergonomía de los empleados; la reducción de los productos químicos y la reducción potencial de los costes de sustitución de la ropa blanca.
A la hora de elegir un proveedor de equipos, su proyecto se desarrollará sin problemas si el proveedor tiene los contactos y la relación de trabajo con los proveedores de todos los aspectos de la construcción de su proyecto. Braun tiene la capacidad de asociarse con múltiples contratistas de terceros que van desde empresas contratistas generales a proveedores de ferrocarril y tuberías de proceso para proporcionar proyectos completos de lavandería llave en mano.
Considere también que los reequipamientos de lavanderías requieren un tiempo mínimo de inactividad de la máquina y calendarios extremadamente ajustados. A través del uso de herramientas de seguimiento y la selección de socios cualificados de terceros, Braun tiene un historial probado de éxito en la ejecución de estos tipos y otros tipos de proyectos - desde instalaciones de soluciones de punto único a proyectos de instalaciones in situ, nueva construcción de plantas completas de lavandería y plantas automatizadas de sistemas múltiples (BTW y Open Pocket). Braun completa más de 150 proyectos anualmente en instalaciones de alto perfil a través de cada segmento de mercado en la industria de lavandería.
Si selecciona a Braun como su proveedor de equipos, nuestro equipo de gestión de proyectos trabajará en estrecha colaboración con el equipo de lavandería para determinar y completar el alcance final del trabajo para el proyecto. Una vez que el alcance del trabajo se ha finalizado, el Gerente de Proyecto es responsable de los dibujos de disposición de equipos, dibujos de detalle de cimentación / zanja, horarios de utilidad de equipos, planes de aparejo, detalles de instalación de equipos para MEP y cualquier otra documentación de presentación requerida. Además, nuestro gestor de proyectos interactuará directamente con los arquitectos, los contratistas eléctricos y mecánicos, los contratistas de instalación y montaje y los ingenieros de sistemas de servicios públicos contratados durante todo el ciclo de vida del proyecto.
Nuestro objetivo es completar proyectos de valor añadido a tiempo y dentro del presupuesto, de forma segura y en línea con los objetivos y expectativas de nuestros socios clientes. Para que un proyecto tenga éxito y repercuta positivamente en la cuenta de resultados, es necesario asociarse con marcas líderes que ofrezcan un apoyo significativo. Por ejemplo, Braun es un veterano fabricante de equipos de lavandería conocido tanto por sus sistemas de primera clase como por sus excelentes relaciones laborales.
por Cliff Quick, Director de Ventas Internas y Gestión de Proyectos y G.A. Braun Inc.